Az ultrahangos hegesztés különösen alkalmas az orvostechnikai eszközök összeszerelésére, mivel maga az eszköz anyagát használja a hézag létrehozásához, elkerülve a ragasztók szükségességét. Egy gyors, tiszta, hatékony és megismételhető eljárás, ultrahangos hegesztés ideális bármilyen műanyag alkatrész összekapcsolására sok alkalmazáshoz. Ezeknek az előnyöknek a megszerzéséhez a mérnököknek azonban hegeszthető anyagot kell kiválasztaniuk, meg kell tervezniük a hézagot, kidolgozniuk kell a szerelvényeket, optimalizálniuk kell a hegesztési folyamatot, és végül ellenőrizniük kell azt.
Az ultrahangos hegesztés nagyfrekvenciás (általában 20–40 kilohertz) rezgés felhasználásával csatlakozik a hőre lágyuló alkatrészekhez az anyag megolvasztására az alkatrészek kereszteződésénél. Az első, az 1960-as években szabadalmaztatott ultrahangos hegesztés azóta sok alkalmazás számára továbbfejlesztették. A kapcsolódó folyamatok magukban foglalják az ultrahangos tárolást, a cserét és a ponthegesztést
Számos hőre lágyuló műanyag, mind amorf (például polisztirol), mind félkristályos (például nejlon) hegeszthető ultrahanggal. Ideális esetben a varrat mindkét része ugyanabból az anyagból készül. Ugyanakkor a műanyagoktól eltérően sokféle kombinációt lehet ultrahanggal hegeszteni, ha olvadási hőmérséklete meglehetősen közel van.
Az ultrahangos hegesztés során a két rész rögzítve van, így igazodnak és meghatóak. A folyamat kezdetén egy kürt, amely ultrahang energiát továbbít, lefelé mozog, hogy nyomást gyakoroljon a felső részre. A kürt ezután nagy frekvencián rezeg, és az egyik rész súrlódása a másiknak rezgve hőt termel. Ez lágyítja és megolvasztja a műanyagot az alkatrészek közötti felületen, hegesztést hozva létre.